{"id":1546,"date":"2020-12-15T15:54:08","date_gmt":"2020-12-15T15:54:08","guid":{"rendered":"https:\/\/controllabor.hu\/?page_id=1546"},"modified":"2024-12-06T12:43:51","modified_gmt":"2024-12-06T10:43:51","slug":"test-procedures","status":"publish","type":"page","link":"https:\/\/controllabor.hu\/en\/vizsgalati-eljarasok\/","title":{"rendered":"Test procedures"},"content":{"rendered":"
\n\t\t\t\t
\n\t\t
\n\t\t
\n\t\t
\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\t

Vizsgálati eljárások<\/h1>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\t

Roncsolásmentes anyagvizsgálati módszerek<\/h4>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t
\n\t\t\t\t\t
\n\t\t
\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\t\n\t\t
\n\t\t\t\t\t\t
\n\n
\"\"\/
Radiográfiai vizsgálat (RT)<\/div><\/div><\/div>
\"\"\/
Ultrahangos vizsgálat (UT)<\/div><\/div><\/div>
\"\"\/
Mágneses vizsgálat (MT)<\/div><\/div><\/div>
\"\"\/
Folyadékbehatolásos vizsgálat (PT)<\/div><\/div><\/div>
\"\"\/
Szemrevételezéses vizsgálat (VT)<\/div><\/div><\/div>\n \t\t\t <\/div>\n\t\t\t
\n\t\t\t\t
\t\t
\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\t
\n\t\t
\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t

A radiográfiai vizsgálatról<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t

A radiográfiai anyagvizsgálat a szabványelőírásoknak megfelelően egy gyakran alkalmazott roncsolásmentes anyagvizsgálati módszer.<\/p>

A Control Labor innovatív eszköze a DDA (Digital Detector Array), melyet roncsolásmentes anyagvizsgálatban csak mi használunk Magyarországon. Ennek a vizsgálatnak az alkalmazását leginkább akkor ajánljuk, amikor nagy mennyiségű termékünk van és azoknak gyors átvizsgálására van szükség, és a vizsgálati helyszínen még nincsen erre egy kiépített rendszer.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t

\n\t\t
\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t

Az eljárásról<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t

A radiográfiai vizsgálat a vizsgálati darab belsejében található különféle térfogati hibákat, térfogatos folytonossági hiányokat mutatja ki, illetve elektromechanikus termékek bontás nélküli vizsgálatát teszi lehetővé.<\/p>

Egy igazán megbízható, üzembiztos, és mobil anyagvizsgálati módszer.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t

\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\"Vizsgálati\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t
\n\t\t
\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\"Madonna\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t
\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t

Digital Detector Array előnyei és hátránya<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t

A DDA előnye, hogy mobil eszköz és a felvételezéssel egyidőben történik a képalkotás, ami azonnali kiértékelést tesz lehetővé. Használatakor relatív kicsi részt kell lekeríteni, a sugárforrás mögött 3,5 méteren túl már biztonságosan lehet dolgozni. Ráadásul sokkal kisebb előkészületi idővel jár, mint bármelyik más technológia, felvétel készítése összepakolással röpke 3 percünkbe telik.<\/p>

Hátrányaként egyedül az említhető meg, hogy ez egy röntgengép, így szakképzett személyek kezelheti csak.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>

\t\t
\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\t
\n\t\t
\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t

Az ultrahangos anyagvizsgálatról<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t

Az ultrahangos anyagvizsgálat (UT)<\/a> az egyik leggyakrabban alkalmazott roncsolásmentes anyagvizsgálati módszer. A Control Labornak ez volt az első akkreditált anyagvizsgálati eljárása. A vizsgált alkatrészekben lévő térfogatos és síkszerű folytonossági hiányokat mutatja ki.<\/p>

Elsősorban hegesztési varratok és alapanyagok vizsgálatánál alkalmazott eljárás. Főleg acél (ferrites és ausztenites), alumínium, réz vizsgálatára használják, de kiválóan alkalmazható kompozit és más anyagok vizsgálatára is.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t

\n\t\t
\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t

Az eljárásról<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t

Az ultrahangos anyagvizsgálat a homogén anyagokban előforduló hibák meghatározására szolgál. Az ultrahangos anyagvizsgálat azon az elven alapul, hogy a mintadarabba bevezetett ultrahang a mintadarabban egyenletesen tovaterjed, de ha hibahelyhez, szennyezéshez ér, egy része visszaverődik. A hibahely akusztikus határfelületet jelent, ezen pedig a hanghullámok különböző mozgásokat végeznek: átvezetődnek vagy visszaverődnek.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t

\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\"vizsgálati\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t
\n\t\t
\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\"Ultrahangos\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t
\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t

Az UT előnyei és hátrányai<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t

Előnye, hogy a vizsgálatkor nem sugárzó, nem számít a falvastagság, ami könnyebb és szélesebb körű felhasználást tesz lehetővé, nem igényel nagy vizsgálati előkészületet.<\/p>

Hátránya, hogy nem készít a tradicionális értelemben vett felvételt, hanem egy szinusz görbe rajzolódik ki vizsgálatkor, aminek értelmezéséhez szakértő szem szükséges.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>

\t\t
\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\t
\n\t\t
\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t

A mágneses anyagvizsgálatról<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t

A mágneses anyagvizsgálat egy népszerű roncsolásmentes anyagvizsgálati eljárás. Ezzel a módszerrel a ferromágneses fémek felületén vagy felületének közelében levő, szabad szemmel nem látható vagy csak alig észlelhető folytonossági hibák mutathatóak ki.<\/p>

Általában hegesztési varratok, öntvények felületi hibáinak kimutatására használatos.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t

\n\t\t
\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t

Az eljárásról<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t

A vizsgálandó felületre szórt, a mágneses tér hatására összerendeződött fémszemcsék révén kimutatható az anyag repedése, folytonossági hiánya.
A szórt mágneses mező, amely a felületi folytonossági hiányt jelenti, finom, petróleumban iszapolt vaspor segítségével mutatható ki.
Az összesűrűsödött vaspor jelzi a hiba pontos helyét és alakját.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t

\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\"Vizsgálati\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t
\n\t\t
\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\"Vizsgálati\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t
\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t

Az MT előnye és hátránya<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t

Előnye hogy ez egy viszonylag gyors vizsgálat, mellyel nagy mennyiségű termék felületi hibáját lehet megbízhatóan kimutatni. Nem hőmérséklet-érzékeny, nem jelent problémát az alacsony vagy magas hőmérsékletű darabok vizsgálata sem.<\/p>

Hátránya, hogy csak ferrites anyagoknál alkalmazható és a 2mm-nél mélyebben lévő hibák már csak speciális körülmények között mutathatóak ki ezzel az eljárással.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>

\t\t
\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\t
\n\t\t
\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t

A folyadékbehatolásos vizsgálatról<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t

A folyadékbehatásos vizsgálat az anyag felületén lévő folytonossági hibák kimutatására használatos, leginkább repedések, átlapolások, beolvadási hiány, valamint porozitás kimutatására alkalmazott módszer.<\/p>

Fémek mellett alkalmazható minden felületen amely nem túl porózus, műanyagok és kerámiák vizsgálatára.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t

\n\t\t
\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t

Az eljárásról<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t

Megfelelő körülmények között, a jó nedvesítő képességű folyadékok, a kapilláris hatás miatt képesek behatolni szűk résekbe, majd onnan visszaszivárogni a felületre.<\/p>

Ezt kihasználva, a megfelelő felület előkészítést követően a behatoló folyadékot felhordjuk a vizsgálati felületre, kivárjuk a behatolási időt (hőmérséklet függő), a felületről eltávolítjuk a felesleges behatolószert, felhordjuk az előhívót, majd az előhívási idő alatt figyeljük, hogy van-e a felületre olyan visszaszívódás ami hibára utal.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t

\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\"Vizsgálati\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t
\n\t\t
\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\"Vizsgálati\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t
\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t

A PT előnye és hátránya<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\t\t\t\t\tA vizsgálati eljárás előnye, hogy nem csak ferrites anyagokon alkalmazható.\n\nHátránya, hogy ez egy lassabb folyamat, ki kell várni, amíg a folyadék behatol az anyagba, majd pedig az előhívó folyadéknak is van egy száradási ideje. Másik hátránya, hogy hőmérséklet-érzékeny eljárás.\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>
\t\t
\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\t
\n\t\t
\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t

A szemrevételezéses vizsgálatról<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t

A szemrevételezéses vizsgálat ritkán áll önmagában, jellemzően egy komplex vizsgálatcsomag része.<\/p>

Roncsolásmentes anyagvizsgálati eljárásoknál általában a szemrevételezéses vizsgálat az első, majd követi a MT vagy PT, amivel a felületi hibákat szűrjük, végezetül pedig az RT és az UT következik, melyekkel az anyag belsejében található hibákat mutatja ki.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t

\n\t\t
\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t

Az eljárásról<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t

Egy komplex vizsgálat részeként használatos, nagyfokú szakmai hozzáértést és tapasztalatot, gyakorlatot követel.<\/p>

Elsődleges célja a szerkezeti elemekben, alkatrészekben keletkezett eltérések feltárása, főleg nagyobb mértékű folytonossági hiányok és anyagfogyások kimutatására, valamint geometriai eltérések meghatározására használható, illetve korrodáció nyomai is detektálhatóak ezzel a vizsgálati módszerrel. <\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t

\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\"Vizsgálati\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t
\n\t\t
\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\"Vizsgálati\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t
\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t

VT előnye és hátránya<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t

Vizsgálati korlátok nincsenek.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t

\n\t\t
\n\t\t\t\t\t
\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t

Milyen előnyökre számíthat, ha velünk működik együtt?<\/span><\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t

\n\t\t
\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t

Kedvező ajánlat<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t

Akkreditált roncsolásmentes anyagvizsgálatok során csomagban a legjobb ajánlat<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t

\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t

Eljárásfüggetlen iparágismeret<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t

Munkatársaink az évek során különböző iparágakban változatos projekteken dolgoztak, ezért szerteágazó gyakorlati tapasztalattal rendelkeznek<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t

\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t

Rugalmasság<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t

Igény esetén biztosítjuk a folyamatos munkavégzést, és akár 4 órán belüli kiszállást a vizsgálat helyszínére<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t

\n\t\t
\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\t\t\t
\t\t
\n\t\t\t
\n\t\t\t\t\t
\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\n\t<\/path>\n<\/svg>\t\t<\/div>\n\t\t
\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t

Anyagvizsgálati megoldások egy kattintásra<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\t

Írja meg kérdését vagy problémáját, és szakértő csapatunk már el is kezdi keresni a megoldást.<\/h4>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t

Akár 1 órán belül visszahívjuk, nem játszunk az idejével.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t

\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\t
\"Nagy<\/figure>

Kapcsolattartó<\/h3>

Nagy Péter Zoltán. \/ CEO\n

Péter a Control Labor Kft. ügyvezetője, mérnök, VT\/PT\/MT\/UT tanusítványokkal rendelkező szakember, 10+ év tapasztalattal az ipari anyagvizsgálati módszerek területén, 20+ év gazdasági-, értékesítési tapasztalattal<\/span><\/p><\/div><\/div>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t

\n\t\t
\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\t\t\t
\t\t
\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\t
\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\t\t\t
\n\t\t\t
\n\t\t\t\t\t\t\t\t
\"iso-logo\"\/<\/figure><\/div>
\"asme-logo\"\/<\/figure><\/div>
\"stanley-logo\"\/<\/figure><\/div>
\"redmi-logo\"\/<\/figure><\/div>
\"olympus-logo\"\/<\/figure><\/div>
\"nah-logo\"\/<\/figure><\/div>
\"labino-logo\"\/<\/figure><\/div>
\"karl-logo\"\/<\/figure><\/div>
\"hidra-logo\"\/<\/figure><\/div>
\"csm-logo\"\/<\/figure><\/div>
\"carhartt-logo\"\/<\/figure><\/div>
\"ace-telecom-logo\"\/<\/figure><\/div>\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t\t\t\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

Vizsgálati eljárások Roncsolásmentes anyagvizsgálati módszerek Radiográfiai vizsgálat (RT)Ultrahangos vizsgálat (UT)Mágneses vizsgálat (MT)Folyadékbehatolásos vizsgálat (PT)Szemrevételezéses vizsgálat (VT) A radiográfiai vizsgálatról A radiográfiai anyagvizsgálat a szabványelőírásoknak megfelelően egy gyakran alkalmazott roncsolásmentes anyagvizsgálati módszer. A Control Labor innovatív eszköze a DDA (Digital Detector Array), melyet roncsolásmentes anyagvizsgálatban csak mi használunk Magyarországon. Ennek a vizsgálatnak az alkalmazását leginkább akkor […]<\/p>\n","protected":false},"author":7,"featured_media":0,"parent":0,"menu_order":0,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","template":"elementor_header_footer","meta":{"footnotes":""},"class_list":["post-1546","page","type-page","status-publish","hentry"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/controllabor.hu\/en\/wp-json\/wp\/v2\/pages\/1546","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/controllabor.hu\/en\/wp-json\/wp\/v2\/pages"}],"about":[{"href":"https:\/\/controllabor.hu\/en\/wp-json\/wp\/v2\/types\/page"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/controllabor.hu\/en\/wp-json\/wp\/v2\/users\/7"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/controllabor.hu\/en\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=1546"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/controllabor.hu\/en\/wp-json\/wp\/v2\/pages\/1546\/revisions"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/controllabor.hu\/en\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=1546"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}